因為具備超高分子量聚乙烯熔融狀態的 黏度能夠達到108Pas，流通性偏差，其溶體指數值科學研究基本上為零，因此 難以用一個一般的 機械結構設計加工解決方式必須開展剖析加工。近些年，超高分子量聚乙烯鏈條導軌的 加工公司技術性獲得了我國快速是社會經濟發展，根據對一般商品加工工藝技術的 更新改造，已使超高分子量聚乙烯鏈條導軌由初的 抑制-煅燒成形發展趨勢為擠壓、注塑和注入成形全過程。
一般加工技術性
鏈條導軌抑制煅燒
抑制煅燒是超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的初始加工方式。
鏈條導軌擠壓成形
擠壓加工機器設備關鍵有柱塞泵擠塑機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出機多見同方向轉動雙螺桿擠出機。六十年代絕大多數應用柱塞泵擠塑機，在七十年代中后期，日本、英國、德國等都開發設計出了單螺桿擠出機擠壓加工工藝。1994年底，在我國研發出超高分子量聚乙烯型單螺桿擠出機，1997年取得成功研發出單螺桿擠出機擠壓管工業生產線。
鏈條導軌注塑工藝
注入模具制作加工于1974年開發設計，1976年商業化的，接著是往復螺旋式注入模具制作技術性。1985年，英國 hoechst 企業也完成了超高分子量聚乙烯的注入模具制作加工。1983年對國內 xs-zy-125塑料機開展了更新改造，取得成功注入了罐裝啤酒生產流水線用超高分子量聚乙烯(uhmwpe)動滑輪和離心水泵軸。1985年，醫療外固定支架被取得成功引入。
之上是鏈條導軌的一般加工技術標準，介紹一下，期待能給有必須的盆友出示協助，假如你要掌握大量相關鏈條導軌的信息內容，請再次關心大家的網址，大家會按時升級。
地址：德州市經濟技術開發區前董工業園 
統一服務熱線：0534-2396855
關于我們
產品中心
新聞資訊